粗碘生产企业困境与管理瓶颈

    新闻资讯 / 2021-05-08 16:57:01

    1、订单生产下的企业现状

    任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。

    销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。

    订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。

    插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。

    物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。

    工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。

    九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。

    员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。

    流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。

    换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。

     

    2、粗碘生产制造业的瓶颈问题

    （1）粗碘原料脱节

    经常性的停工待料，因为生产无计划或粗碘原料无计划，造成粗碘原料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

    生产上的一顿饱一顿饥，因为经常停工待料，等到一来粗碘原料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

    粗碘原料计划的不准或粗碘原料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。

    生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。

    对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

    （2）计划不准

    何时—时间

    何地—地点

    何人—谁做

    何物—做什么

    为何—为什么做

    如何做—用什么方法

    做多少或化多少钱

    （3）交期难保

    （4）协调不周

     

    3、树立正确的订单生产意识

    设备优化能力提升对策

    粗碘原料供应能力提升对策

    生产作业能力提升对策

    质量保证能力提升对策

    生产人员能力提升对策

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